摘要：还原清洗剂QT属环保型助剂，可替代保险粉在分散染料染涤纶时进行还原清洗，实践证明，清洗效果佳，成本低，特别是对涤纶和棉混纺织物，成品强力损伤小，优势更加明显。经多次试验，最佳使用量为：浅中色，0.5%－1.0；深色，1.0—2.0%，相对于使用保险粉，节约用水量，减少污水排放，符合国家节能减排政策。
关键词：还原清洗剂QT，涤纶，分散染料，色牢度，涤纶固色剂QT
前言
涤纶织物用分散染料染色后，纤维表面会沾附没有进入纤维内部的染料，这种沾附染料单用水冲洗很难去除，如果不去除会影响织物的色光，色牢度，穿着掉色。工厂染色后，一般采用保险粉加纯碱进行还原清洗，保险粉属易燃易爆化学品，运输，保存比较困难，并散发强烈刺鼻气味，对人体会造成很大危害。在使用中，由于是在碱性高温条件下对织物进行还原清洗，对纤维的强度也会有不同程度的损伤，特别是对混纺织物，比如：涤纶、锦纶混纺织物，涤棉织物等。使用还原清洗剂QT可以在酸性条件下，对染色后的织物进行有效的还原清洗，去除纤维表面浮色，提高织物色牢度和光泽度，同时，避免了高温碱性条件下对织物的损伤，特别是对含有锦纶等弹性织物，保持了原有的弹性优点。
1、生产应用
1.1染料与助剂：
分散染料，保险粉，纯碱，冰醋酸，还原清洗剂QT（由广州乾泰化工有限公司提供）
设备：高温高压溢流喷射染色机
1.2还原清洗剂特性：
外观：白色粉末
组成：特殊界面活性剂与还原剂混合物
溶解性：易溶解于水
PH值：1.0g/L 8.0
使用方法：分散染料染涤纶后，待降温到90℃时，放三分之二染液，然后加入清水用冰醋酸调PH值到4.5左右，加入还原清洗剂QT，浅中色0.5%－1.0％；深色，1.0—2.0%升温至90℃—95℃还原清洗10min—20min
1.3工艺对比
涤纶是拒水性纤维，吸湿性很差在纤维表面有结构紧密的表皮层，一般染料不能上染涤纶纤维，只能采用结构简单分子量相对较低，并在高温条件下才能上染的分散染料。
还原清洗的目的是去除粘附在维素表面的浮色，用以提高成品的色牢度与光泽度。
涤纶纤维在纺纱过程中，会沾附一些油污等杂质，染色时会影响到成品质量，因此，染色前要进行前处理，去除纤维表面上的杂质，以利于后道工序的顺利进行，保证染色质量，对比较干净的涤纶织物，则不需要前处理工序，直接进行染色。
工艺举例：（g/l）
除油剂 0.5—1.0
纯碱 0.5
注：
1.织物除污后，冲洗要干净，以免残留的纯碱影响染色质量，布面PH值要均匀一致。
2.对于染浅色织物和比较鲜艳的织物，要进行漂泊处理。
1.3.1传统工艺配方和工艺曲线（g/l）
分散黑HET% 8.0
冰醋酸 0.3-0.5
分散匀染剂 0.5
保险粉 2.0
纯碱 1.5
工艺曲线见图1
A-冰醋酸，匀染剂 B-分散染料 C-保险粉，纯碱
注：对要求高的纺织品，要进行两次还原清洗。
1.3.2还原清洗剂QT工艺配方和工艺曲线（g/l）
分散黑HET% 8.0
分散匀染剂 0.5
冰醋酸 0.3 —0.5
还原清洗剂QT 1.5－2.0
工艺曲线见图2
A—冰醋酸、匀染剂 B—分散染料 C—还原清洗剂QT
从以上两种操作工艺来看，使用还原清洗剂QT工艺，要比保险粉工艺减少一道酸中和，缩短了染色时间，节约了生产成本，降低了污水排放，提高了生产效率。还原清洗剂QT属环保化工产品，污水处理相对于保险粉，可以降低污水处理费用。对中浅色，染色后不需要排染液，降温到95℃后，直接加入涤纶还原清洗剂QT进行清洗，检查PH值，要求4.5左右。使用涤纶还原清洗剂，不变色，对其他助剂稳定，防止氨纶沾色优于保险粉。
1.3.3还原清洗剂，保险粉，还原清洗效果对比
| 项目 | 摩擦牢度/级 | 水洗牢度 | |
| 湿摩擦牢度 | 干摩擦牢度 | ||
| 还原清洗剂 | 3 | 3-4 | 4 |
| 保险粉纯碱 | 2-3 | 3 | 4 |
1.3.4柔软定型
织物经过染色后，手感变的有些粗糙，为了满足人们对服装品质日益严格的要求，在染色后，还要进行柔软处理，柔软处理是提高织物手感的重要环节，它能使织物手感蓬松，柔软，表面滑爽。定型的目的是使织物的尺寸稳定，布面平整，符合服装穿着要求。
目前大多数厂家采用在染缸过软进行柔软处理，对含硅产品，为了提高保险系数，避免产生硅斑，有些厂家是在定型机压槽过软的办法。染缸过软，软油3.0%左右，压槽，20—30g/L
定型时温度要稳定，不能一边高一边低，定型箱内要干净整洁，定型温度为：170℃，工作时，避免停车，避免产生阴阳色影响产品质量，时刻检查落布规格，保证客户对产品质量的要求。
对深色品种，或者牢度要求高的中色产品，柔软后，可进行涤纶固色处理，涤纶固色剂QT，是广州乾泰化工有限公司研制的新型产品，采用涤纶固色剂，相对于传统工艺，可以减少一次定型，节约了能源消耗，缩短了生产时间，降低了生产成品，提高了升华牢度和水洗牢度。
要求在定型槽加入涤纶固色剂，用量为20g/L
温度165℃—170℃
车速25m/min
以大红色为例，传统成品牢度：
干摩擦牢度 3.5级
湿摩擦牢度 2.5级
水洗牢度 2.5级
升华牢度 3.5级
使用涤纶固色剂后：
干摩擦牢度 4.0级
湿摩擦牢度 3.5级
水洗牢度 3.5级
升华牢度 4.0级
从实践结果可以看出，加入涤纶固色剂后，可明显提高织物水洗、干、湿摩擦牢度和升华牢度，采用涤纶固色剂操作简单，能够满足客户对产品质量的要求。
1.3.5生产注意点
A 生产用水要使用软水，因为硬水中的钙、镁离子和染料生成不溶解物质沾附在织物上，同时也可避免水中的铁质沾在织物上产生铁锈。
B 分散染料化料时，要冷水打浆，热水稀释。
C 还原清洗要充分，尽可能的去除浮色，否则会影响产品色牢度和色光。
D 涤纶固色剂要在定型槽里使用效果最佳。
E 定型时，要时刻注意落布规格和手感，以达到产品质量要求。
2、结论
①用还原清洗剂QT进行还原清洗，工艺操作简单，安全稳定，效果比保险粉摩擦色牢度高，并且所染产品的手感比较柔软。
②用清洗剂QT对分散染料染涤纶进行还原清洗，可以减少酸中和工序，节约生产用水，减少污水排放，降低污水处理难度，缩短工艺时间，提高生产效率。
③还原清洗剂QT节能、节水、节时、环保，符合国家节能减排政策。
④使用还原清洗剂QT对涤纶尼龙混纺织物，涤棉混纺织物进行还原清洗，可有效降低对织物的强力损伤，减少织物损耗.
⑤对深色涤纶织物，染色还原清洗后，要进行固色处理，处理后，产品色牢度可以提高0.5至1.0级。
